Autotööstus
Kliendi juhtum: sõiduautode šassiikomponentide teine tarnija Saksamaal
Kliendi taust: Saksamaal Baden-Württembergis asuv šassiisüsteemide tarnija, kes teenindab Euroopa suuremaid autotootjaid, peab tarnima TS16949 ja OE standarditele vastavaid terasest roolinuppe, mille esimene tellimus on 11 000 tükki ja tarnetsükkel on 12 nädalat.
Peamised väljakutsed: roolinukk on ohutuskomponent, mis on valmistatud terasest 40CrMo4 tõmbetugevusega ≥1080MPa, voolavuspiiriga ≥930MPa; võtme mõõtmete tolerants ±0,01 mm, mis nõuab 100% magnetosakeste testimist (MT) ja koordinaatmõõtmismasina (CMM) kontrolli; Euroopa klient nõuab PPAP-i esitamist (sh MSA, SPC) ja kohapealset auditit.
Ruicani lahendus: 1. Protsessi marsruut: Silica Sol Casting Protsess → keskmise temperatuuriga vaha → kesta valmistamine → kadunud vaha → valamine → normaliseeriv töötlemine → CNC-töötluskeskus (5-teljeline) → MT vigade tuvastamine → CMM täielik kontroll → fosfaattöötlus. 2. Kvaliteedikontrollisüsteem: käivitage TS16949 täisprotsessi kontroll, võtmeprotsesside SPC-seire, saatke esimene proovipartii Saksamaa kolmanda osapoole laborisse kontrollimiseks enne masstootmist. 3. Kohaletoimetamise garantii: Merevedu Ningbo sadamast otse Hamburgi, partii saadetis igal nädalal koos toetavate Hiina ja Inglise COC, materjali sertifikaadi ja kontrolliaruandega.
Kvantitatiivsed tulemused: esimese partii tarne kvalifitseeritud määr on 99,8%, PPAP läbis korraga ja kliendi kohapealne auditi skoor on 92/100; masstootmise tsükkel lüheneb 12 nädalalt 8 nädalale ja aastane tarnemaht suurendatakse 120 000 ühikuni; saades kliendi eksklusiivseks roolinuppude tarnijaks, koostöö kestab 5 aastat.
Koostöö väärtus: sisenege TS16949 süsteemi ja turvakomponentide masstootmise võimsusega Euroopa sõiduautode põhitarneahelasse ning looge autotööstuses etalon.
Share to:
