Liiva valamist kasutatakse mitmesuguste keerukate geomeetriatega metallkomponentide tootmiseks. Need osad võivad olla suuresti ja raskused, ulatudes paar untsi kuni mitme tonnini. Mõned väiksemad liivavaluosad sisaldavad komponente käikude, rihmaratta, väntvõlli, ühendusvardade ja propelleritena. Suuremate rakenduste hulka kuuluvad suured seadmed ja raskete masinate alused. Liiva valamine on tavaline ka autokomponentide, näiteks mootoriplokkide, mootorikollektorite, silindripeade ja käigukastide tootmisel.
Liiva valamine, kõige laialdasemalt kasutatav valamisprotsess, kasutab kulutatavaid liivavorme keerukate metalliosade moodustamiseks, mida saab valmistada peaaegu igast sulamist. Kuna osa eemaldamiseks tuleb liivavorm hävitada, mida nimetatakse valamiseks, on liiva valamisel tavaliselt madal tootmiskiirus. Liiva valamise protsess hõlmab ahju, metalli, mustri ja liivavormi kasutamist. Metall sulatatakse ahjus ja valatakse seejärel liivavormi õõnsusse, mis moodustatakse mustri järgi. Liivavorm eraldab piki lahutusjoont ja tahkestatud valamine saab eemaldada. Selle protsessi etappe kirjeldatakse üksikasjalikumalt järgmises jaotises. Liiva valamisel on peamine seade vorm, mis sisaldab mitut komponenti. Hallitus jaguneb kaheks pooleks - Cope (ülemine pool) ja lohistamine (alumine pool), mis vastavad mööda lahusolekut. Mõlemad hallituse pooled asuvad kasti sees, mida nimetatakse kolbi, mis ise jaguneb sellel lahutusjoonel. Hallituse õõnsus moodustatakse, pakkides liiva mustri ümber kolbi igas pooles. Liiva saab käsitsi pakkida, kuid rõhku või lööki kasutavad masinad tagavad liiva ühtlase pakkimise ja vajavad palju vähem aega, suurendades sellega tootmiskiirust. Pärast liiva pakkimist ja mustri eemaldamist jääb õõnsus, mis moodustab valamise välise kuju. Mõned valamise sisepinnad võivad moodustada südamikud.
Liiva valamine on võimeline kasutama peaaegu kõiki sulamist. Liivavalu eeliseks on võime valada kõrge sulamistemperatuuriga materjale, sealhulgas teras, nikkel ja titaan. Nelja kõige levinumat materjali, mida kasutatakse liiva valamisel, on näidatud allpool koos nende sulamistemperatuuridega
Materjalid sulamistemperatuur
Alumiiniumsulamid 1220 ° F (660 ° C)
Messingist sulamid 1980 ° F (1082 ° C)
Malmist 1990–2300 ° F (1088-1260 ° C)
Valatud teras 2500 ° F (1371 ° C)
Liivavalude materjali maksumus hõlmab metalli maksumust, metalli sulatamist, vormiliiva ja südamiku liiva. Metalli maksumus määratakse osa kaalu järgi, arvutatakse osa mahust ja materjali tihedusest, samuti materjali ühikuhinnast. Sulamiskulud on suuremad ka suurema osa kaalu korral ja seda mõjutab materjal, kuna mõne materjali sulamine on kulukam. Kuid sulamiskulud tavaliselt ebaolulised võrreldes metalli maksumusega. Kasutatava ja seega ka kulude hallitussennu kogus on ka proportsionaalne osa kaaluga. Lõpuks määratakse südamiku liiva maksumus selle osa valamiseks kasutatud tuumade koguse ja suuruse järgi.
Liiva valamise protsessi eelised
Suudab toota väga suuri osasid
Võib moodustada keerulisi kujusid
Paljud materiaalsed võimalused
Madal tööriistade ja seadmete maksumus
Vanapüügi saab taaskasutada
Lühike tarneaeg võimalik
Rakendused:
Ehitusmasina osad, tellinguosad, mootoriplokid ja kollektorid, masina alused, käigud, rihmaratased, põllumajanduse osad, mereosad, meditsiinilised osad, riistvara, autoosad, ECT.
