Põllumajandusmasinate tööstus
Kliendi juhtum: Traktori käigukasti korpuse tootja Poolas
Kliendi taust: Poolas asuv põllumajandusmasinate põhikomponentide tarnija, kes teenindab ettevõtteid New Holland ja John Deere, peab kohandama hallmalmist (HT250) käigukasti korpuseid, mille aastane nõudlus on 50 000 tükki.
Põhiprobleemid: korpuse seinapaksus on ebaühtlane (8-30 mm), mis peab lahendama kokkutõmbumisõõnsuse ja kokkutõmbumise poorsuse defektid ning veesurve testis (1,5 MPa, 30 minutit) ei leki; montaažipinna tasasus ≤0,03 mm, mis tuleb täpselt sobitada laagripesa ja käigukastiga; klient nõuab traditsioonilise galvaniseerimise asemel keskkonnasõbralikku pinnatöötlust, mis vastab EL RoHS direktiivile.
Ruicani lahendus: 1. Valuprotsess: kaotatud vahuvalu (EPS) → keskmise sagedusega ahju sulatamine → valamine → vananemistöötlus → CNC freesimine → veesurve test. 2. Defektide kontrollimine: kasutage ProCAST-i simulatsiooni, et optimeerida väravasüsteemi, asetage põhiosadesse külmavärinad, et vähendada kokkutõmbumisõõnsuse ohtu. 3. Pinnatöötlus: kasutage galvaniseerimise asemel keskkonnasõbralikku pulbervärvimist (RAL7037), mis läbib RoHS-testi.
Kvantitatiivsed tulemused: veesurvetesti kvalifitseeritud määr on 99,9%, valudefekti määra vähendatakse 3% -lt alla 0,5%; aastane tarnemaht on stabiilselt 50 000 tk, tarnetäpsus 100% ja kliendi varude käibepäevad vähenevad 15 päeva võrra; kolmandal koostööaastal lisas klient siduri korpuse tellimuse ja aastane müük kasvas 40%.
Koostöö väärtus: saage täppisvalu ja keskkonnakaitsetehnoloogiaga Euroopa põllumajandusmasinate põhikomponentide pikaajaliseks partneriks ning laiendage mitme kategooria tugiteenust.
Kliendi taust: Poolas asuv põllumajandusmasinate põhikomponentide tarnija, kes teenindab ettevõtteid New Holland ja John Deere, peab kohandama hallmalmist (HT250) käigukasti korpuseid, mille aastane nõudlus on 50 000 tükki.
Põhiprobleemid: korpuse seinapaksus on ebaühtlane (8-30 mm), mis peab lahendama kokkutõmbumisõõnsuse ja kokkutõmbumise poorsuse defektid ning veesurve testis (1,5 MPa, 30 minutit) ei leki; montaažipinna tasasus ≤0,03 mm, mis tuleb täpselt sobitada laagripesa ja käigukastiga; klient nõuab traditsioonilise galvaniseerimise asemel keskkonnasõbralikku pinnatöötlust, mis vastab EL RoHS direktiivile.
Ruicani lahendus: 1. Valuprotsess: kaotatud vahuvalu (EPS) → keskmise sagedusega ahju sulatamine → valamine → vananemistöötlus → CNC freesimine → veesurve test. 2. Defektide kontrollimine: kasutage ProCAST-i simulatsiooni, et optimeerida väravasüsteemi, asetage põhiosadesse külmavärinad, et vähendada kokkutõmbumisõõnsuse ohtu. 3. Pinnatöötlus: kasutage galvaniseerimise asemel keskkonnasõbralikku pulbervärvimist (RAL7037), mis läbib RoHS-testi.
Kvantitatiivsed tulemused: veesurvetesti kvalifitseeritud määr on 99,9%, valudefekti määra vähendatakse 3% -lt alla 0,5%; aastane tarnemaht on stabiilselt 50 000 tk, tarnetäpsus 100% ja kliendi varude käibepäevad vähenevad 15 päeva võrra; kolmandal koostööaastal lisas klient siduri korpuse tellimuse ja aastane müük kasvas 40%.
Koostöö väärtus: saage täppisvalu ja keskkonnakaitsetehnoloogiaga Euroopa põllumajandusmasinate põhikomponentide pikaajaliseks partneriks ning laiendage mitme kategooria tugiteenust.
Share to:
